一、非洲建廠痛點：為什么傳統(tǒng)污水站拖累投產(chǎn)進度？  

> “坦桑尼亞某中資水泥廠因污水站施工延誤，投產(chǎn)延期6個月?lián)p失超$200萬”  

1. 基建周期長  

 - 非洲本地混凝土施工效率低（僅為國內(nèi)1/3），傳統(tǒng)污水站土建需2-6個月  

 - 雨季/材料短缺導致工期不可控  

2. 技術依賴度高  

 - 需派遣國內(nèi)工程師駐場安裝，簽證延誤率達40%  

二、百惠浦破解之道：工廠預制+模塊化撬裝技術  

? 硬核工廠實力：95%工序國內(nèi)完成  

| 生產(chǎn)環(huán)節(jié)      | 預制深度         | 非洲落地優(yōu)勢          |  

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| 結構制造  | 激光切割+機器人焊接 | 防腐碳鋼殼體精度達0.5mm |  

| 設備集成  | 全流程車間預裝    | 含水泵/風機/膜組等核心部件 |  

| 功能測試  | 72小時清水試運行  | 出廠即達設計處理標準    |  

▼ 顛覆性價值：  

? 節(jié)省90%現(xiàn)場施工時間 - 設備整體海運到港，吊裝就位即可通電  

? 規(guī)避非洲施工風險 - 無需依賴本地混凝土/焊接工人  

? 專利撬裝設計：集裝箱式快速部署  

- 標準海運尺寸：20/40尺集裝箱規(guī)格（型號：BHP-QZ-40HC），無縫適配非洲港口吊裝  

- 即插即用系統(tǒng)：  

- 預裝智能控制柜（含英法葡操作界面）  

- 集成備用電源艙（應對非洲電網(wǎng)波動）  

 - 進出水法蘭現(xiàn)場對接≤2小時  

三、實戰(zhàn)驗證：72小時出清水不是口號！  

案例：越南乳品廠非洲分廠（加納·阿克拉）  

| 階段          | 傳統(tǒng)方案          | 百惠浦方案         |  

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| 設備生產(chǎn)      | 60天              | 45天（東莞工廠全預制） |  

| 海運周期      | 35天              | 35天（同等條件）     |  

| 現(xiàn)場部署  | 90天（含土建）    | 3天（吊裝+接線） |  

| 出水達標  | 調試后第15天      | 第72小時        |  

▼ 客戶收益：提前87天投產(chǎn)，挽回損失$310萬  

四、非洲特需設計：為高溫高腐蝕環(huán)境而生  

1. 防沙防腐加強版  

 - 進風口配置三級沙塵過濾系統(tǒng)（適用撒哈拉南緣區(qū)域）  

 - 316L不銹鋼膜架+重防腐涂層（抵御電鍍/酸洗廢水腐蝕）  

2. 零基建適應性  

 - 設備底部集成混凝土配重塊（替代傳統(tǒng)混凝土基礎）  

 - 坡度自適應調平底座（應對非洲不平整場地）  

五、您的非洲快速投產(chǎn)保障計劃  

“從離港到出水，百惠浦全程護航”  

???? 2025非洲快裝專項政策：  

| 服務包          | 內(nèi)容                          | 核心價值                 |  

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| 極速交付    | 東莞工廠現(xiàn)貨儲備（20T/50T標準柜） | 簽約后15天離港           |  

| 無憂清關    | 包辦尼日利亞SONCAP/肯尼亞PVoC | 免遭目的港扣貨風險       |  

| 閃電安裝    | 遠程AR指導+本地技工培訓       | 確保72小時通水           |  

| 投產(chǎn)保障    | 出水不達標30日內(nèi)免費返廠      | 0風險投產(chǎn)                |  

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