光伏廢水深度處理的核心難點  

實現ZLD需突破三大瓶頸：  

1. 高鹽廢水濃縮能耗：反滲透濃水TDS超50000mg/L  

2. 氟化物結垢風險：蒸發結晶環節設備堵塞  

3. 有價資源浪費：切割廢液中乙二醇未被回收  

百惠浦ZLD技術路徑：分質資源化  

? 第一階段：廢水精細分流  

- 切割液廢水 → 單獨收集，采用特種膜分離+蒸餾提純回收乙二醇  

- 含氟酸洗廢水 → 鈣鹽沉淀+吸附工藝，氟化物資源化制氟化鈣  

- 低濃度清洗水 → 膜生物反應器（MBR）處理后回用至產線  

? 第二階段：高鹽濃水近零排放  

- 高效軟化阻垢技術：預防蒸發器結垢  

- 機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器：能耗較傳統蒸發降低60%  

- 分質結晶系統：產出工業級氯化鈉、硫酸鈉  

工廠落地效益分析  

| 維度       | 傳統處理         | 百惠浦資源化方案      |  

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| 運行成本   | 高藥劑/能耗費用  | 乙二醇回收抵消30%成本 |  

| 污泥處置   | 危廢處置費高     | 氟化鈣可作為副產品銷售 |  

| 水管理     | 取水成本持續增加 | 回用水替代50%新鮮水   |  

| 碳減排     | 間接排放高       | 能源回收降低碳足跡    |  

百惠浦服務優勢：  

- 定制化設計：根據工廠產能、地域水質、環評要求匹配工藝  

- 智能運維平臺：遠程監控水質數據，預警系統異常  

- EPC+O模式：提供設備交付與長期運營托管服務  

> 技術亮點：廢切削液回收乙二醇純度達98.5%，可直接用于新液配制。  

廢水處理已從“成本中心”轉向“價值創造中心”。百惠浦環保助力光伏工廠通過廢水資源化技術降低合規風險，提升ESG評級，賦能可持續發展競爭力。  

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