客戶簡介：作為廣西貴港市首家線路板企業，廠房面積6000平方米，月均產能3萬余平方米，產品種類涵蓋：高精密雙面、多層線路板。本次投產的基地計劃總投資3億元，其中，環保投資為800萬元，占總投資的1.65%。項目旨在構建年產36萬平方米的集成線路板的生產基地，主要產品包括雙面線路板和六層線路板。其中雙面線路板年產能為26萬平方米，六層線路板年產能10萬平方米。

       其生產規模不斷擴大，但隨之而來的廢水處理問題日益嚴峻。線路板生產過程中會產生大量含有重金屬（如銅、鎳、鉛等）、酸堿物質以及有機污染物的廢水，若不經過有效處理直接排放，將對周邊環境造成嚴重污染，面臨高額的環保罰款風險。急需一套先進、高效且穩定運行的廢水處理解決方案。

       線路板生產廢水主要來自于蝕刻、電鍍、顯影、脫膜等多個工序。不同工序產生的廢水水質差異較大，污染物種類繁多。

       水質分析：經檢測，廢水主要污染物包括重金屬離子（如銅、鎳、鉛等）、酸堿物質、有機污染物（如油墨、表面活性劑等）以及氨氮等。其中，銅離子濃度高達 50 - 200mg/L，pH 值在 2 - 12 之間波動，化學需氧量（COD）為 500 - 1000mg/L，氨氮含量約為 50 - 100mg/L。

       不僅水質復雜，而且排放標準十分嚴格，傳統工藝難以滿足達標要求。

       針對該線路板廢水的復雜水質特點，設計采用 “分質分流 + 物化處理  + 深度處理” 的組合工藝。

       分質分類收集與預處理：首先建立了分質分類收集系統，將不同類型的廢水，如含銅廢水、含鎳廢水、酸堿廢水、有機廢水等，分別收集至對應的調節池。

       高級氧化處理有機污染物：對于廢水中的有機污染物，我們采用芬頓氧化技術。同時，結合混凝沉淀工藝，進一步去除廢水中的懸浮物和部分有機污染物。

       離子交換與膜分離深度處理重金屬：經過預處理和氧化處理后的廢水，仍含有少量重金屬離子，難以達到排放標準，采用該技術進行深度處理。